Client: CENTRUL MEDVIL PST
Durata proiectului: 4 zile
Dificultatea proiectului: medie
Timp de printare: 40 ore
Layer height: 0.1 mm
Masa: 250 grame
Material folosit: PLA, ABS, PRO1 și Z-HIPS
Material de support la printare: da
Produsul final a necesitat împărțirea în mai multe părți componente pentru printare.
Povestea are la origine o jucărie dintr-un ou Kinder. Jucăria portretizează perfect un ștrumf radiolog, aspect foarte descriptiv pentru cabinet. La scurt timp, în laboratorul nostru de printare-scanare 3D apare provocarea din partea clientului, cadru medical al centrului de imagistică. Dorința lui este ca ștrumful din oul Kinder să fie reprodus la o înălțime de 20-30cm. Am luat în considerare dorința clientului de a crea o mascota reprezentativă pentru domeniul de activitate medical, fapt ce ne-a făcut să înțelegem cât de important este proiectul acesta pentru compania ce ne-a contactat. Dorim să oferim servicii de înaltă calitate, motiv pentru care folosim ultimele tehnologii de pe piață, iar motivația de a ne autodepăși în fiecare zi este consolidată în pasiunea noastră pentru modelare, scanare și printare 3D.
Prima provocare apare la scanarea 3D pentru că am realizat că piesa este prea mică, iar rezultatele pot fi slabe. Din acest motiv am rugat clientul sa ne trimită poze cu ștrumful din mai multe unghiuri.
Modelarea 3D a fost facută având etalon fotografiile. Am avut cerință din partea clientului să-i modificăm ștrumfului fața, deoarece acesta a dorit ca ștrumful să aibă o față mai veselă. Piesa este complexă, este imposibil să o printăm dintr-o singură bucată, motiv pentru care împărțirea acesteia în mai multe bucăți reprezintă cazul ideal pentru printarea 3D.
Absolut tot ștrumful este construit în spațiul virtual cu ajutorul unui programului de modelare. Modelarea 3D a durat două zile, detaliile mici fiind foarte importante iar ștrumful trebuie să arate cât mai asemănător cu cel din fotografiile inițiale. Iată varianta pe care am prezentat-o clientului după ce modelarea 3D a fost realizată.
Scara inițială a piesei din imaginile de mai sus este neglijabilă. La final a fost necesar să scalăm ștrumful în funcție de înălțimea totală a acestuia care trebuia să fie de 200 mm. După scalarea acestuia pe înălțime restul dimensiunilor s-au scalat automat în funcție de cât era necesar pe fiecare axă.
Așa cum am menționat anterior, proiectul a fost conceput din mai multe bucăți. Am printat bucățile pe rând, piesa cea mai mare fiind corpul acestuia. Rolul ștrumfului este de a fi prezentabil și rezistent la manipulare așa că umplerea corpului de 20% este suficientă pentru o fiabilitate bună și costuri cât mai mici. Înălțimea rezoluției de printare 3D este setată la 0,1 mm pentru o precizie și o calitate cât mai bună.
Ștrumful a fost împărțit în mai multe părți deoarece nu am vrut să punem material de suport (acesta fiind greu de curățat și lasă urme), dar în același timp ne-a oferit și posibilitatea de a alege mai multe culori. Am ales albastru pentru culoarea pielii, galben necesar bocancilor și așa mai departe. Fiecare piesă a fost exportată în format STL, format necesar în printarea 3D.
Materialele folosite la printarea 3D a ștrumfului sunt PLA, ABS, PRO1 și Z-HIPS. Singurele părți vopsite sunt ochii și stetoscopul, restul fiind rezultatul separării în mai multe componente.
Încă un detaliu interesant, ochelarii sunt printați din rășină neagră cu ajutorul imprimantei 3D Formlabs Form 2, iar restul imprimantelor utilizate în acest proiect sunt Ultimaker 2+, Ultimaker 3 Extended, Zortrax M200, Zortrax M300 și Prusa MK3. De ce așa multe? Pentru că timpul este important și numărul total al pieselor este mare.
În concluzie, este vorba despre un proiect ce ne-a captat atenția din prima secundă, am lucrat la detalii fine și totul a plecat de la un ou Kinder.
Te invit să faci cunoștință mai jos cu ștrumful modelat și printat 3D în laboratorul nostru. Acesta a avut parte și de o ședință foto de calitate.
